Система управления SMARTSCADA - это программа, которая предоставляет аппаратную поддержку для автоматизации процессов на предприятии. Такие программы позволяют создать программную поддержку и увеличить продуктивность автоматизации процессов с помощью программной системы SCADA.
Характеристики программной платформы SMARTSCADA
Функции программного обеспечения SCADA системы:
- Собирает информацию, обрабатывает ее, выдает готовый результат, который будет передан другим аппаратам.
- Передает информацию, полученную от оператора, другим приложениям.
- Программа выдает регулярные отчеты о состоянии и работоспособности всего оборудования, которое находится на предприятии.
Структура программной платформы SMARTSCADA
- Физические устройства, которые передают данные о работе, анализируют работоспособность, продуктивность работы и необходимость ремонта.
- Визуализация. Это экраны, которые показывают информацию с датчиков, которая была получена от других систем.
- Драйверы, необходимые для работоспособности и контролирования состояния оборудования.
- Аналитика. Создание электронных журналов, которые будут содержать все показатели задействованных изделий, графики, отчеты о производстве.
- Сценарии. Они содержат указания о дальнейших действиях в той или иной ситуации, которая может возникнуть в условиях производства.
Систему SCADA используют для контроля качества на производстве. Система сразу же уведомит человека, который наблюдает за ходом производства, о несоответствии требованиям. После получения сигнала предприятие будет оперативно остановлено.
Грамотное использование программной системы SCADA позволяет добиться масштабных улучшений и повышения эффективности процессов, требующих мониторинга. АСУ ТП на программмной платформе SCADA успешно работают на заводах по производству бетона, комбикорма, муки, асфальтобетона, ЖБИ и сухих строительных смесей.
Почему покупка программной платформы SCADA - это лучшее решение для предприятий с непрерывными технологическими процессами? Контроль в режиме «real-time» позволяет быстро реагировать на неполадки, удаленно выявлять участки, которые требуют ремонта, модернизации. Данные собираются и обрабатываются в режиме реального времени. Ход работ и состояние оборудования отображаются на мониторах в виде понятных блок-схем.
